RTO沸石转轮吸附浓缩环保装置特点以及工艺

　　目前，针对大风量低浓度的有机废气治理，RTO沸石转轮吸附浓缩成为比较的主流治理技术和设备。

　　RTO沸石转轮的特殊结构使其能够吸附废气中的有害物质，从而降低了后续处理设备的能耗。此外，通过合理的转轮设计和操作，可以实现废气的连续处理，进一步提高处理效率，降低能耗。

　　RTO沸石转轮吸附浓缩设备概述：

　　RTO沸石转轮吸附浓缩装置是利用吸附－浓缩－脱附三项连续变温的吸、脱附程序，使低浓度、大风量有机废气浓缩为高浓度、小风量的浓缩气体。其装置特性适合处理大风量、低浓度、含多种有机成分的废气。

　　RTO沸石转轮吸附浓缩环保装置特点：

　　（1）吸附、脱附效率高。

　　（2）沸石转轮吸附VOCs所产生的压降极低，可大大减少电力能耗。

　　（3）使原本大风量、低浓度的VOCs废气，转换成低风量、高浓度的废气，浓缩倍数达到5-20倍，大大缩小后处理设备的规格，运行成本低。

　　（4）整体系统采用模组化设计，具备了较小的空间需求，且提供了持续性及无人化的操控模式。

　　（5）系统自动化控制，单键启动，操作简单，并可搭配人机界面监控重要操作数据。

　　RTO沸石轮吸附和浓缩装置采用吸附、脱吸、浓缩、焚烧三种连续工艺，主要用于有机废气处理，特别适用于空气量大、浓度低的场合。

　　吸附装置是一种基于陶瓷纤维的大型蜂窝盘轮系统。车轮表面涂有疏水沸石作为吸附剂。RTO沸石轮吸附和浓缩单元主要由废气预处理系统、分子筛轮浓度吸收系统、脱吸系统、冷却干燥系统和自动控制系统组成。通常，流道后面有一个后处理系统。

　　固体蓝色处理过程是沸石流通道+RCO和沸石流通道+RTO。RTO沸石轮的主体是吸附剂的车轮，分为吸附区、再生区和冷却区三个区域。有机废气通过鼓风机引入吸附区，吸收有机污染物，净化和排放气体。

　　在与高温空气接触期间，挥发性有机化合物被脱吸，吸附板在再生空气流出时再生。再生吸附剂通过冷却区冷却，然后旋转到吸附区进行读取吸附。通过车轮的旋转，定期吸附、脱吸和冷却吸附，实现有机废气的净化。

　　RTO沸石转轮在环保方面发挥着重要作用。随着环保意识的日益增强，工业废气的治理已经成为社会的关注焦点。RTO沸石转轮作为一种的废气处理技术，能够有效地降低废气的浓度，减少对环境的污染。通过使用RTO沸石转轮，企业可以履行环保责任，降低废气对环境的影响，为建设美好的生态环境做出贡献。