三室RTO有机废气治理方案

工艺说明：

1、氧化风机为变频控制，在进气端留有压力变送器，通过设定信号，控制风机频率。

2、在焚烧炉前设有一个过滤器，采用二级板式过滤，用于清理气体中粘性物质及粉尘杂质，过滤器侧面留有鲜风口，用来设备开机前焚烧炉预热，预热前的气体量为工作时的气体量的25%，当焚烧炉到达工作温度时，发出信号，进气阀门打开，设备工作。

3、整个RTO废气处理设备中氧化温度更低为760℃，新风阀打开温度920℃，高温泄压阀打开温度970℃，气体报警停机打开旁通阀温度1050℃。

4、整个装置为整体，将蓄热体、预热装置、氧化反应室组成一个整体，形成一个体积小、结构紧凑、气流运行流畅的有机体。

5、RTO废气处理设备四周采用耐高温阻燃的保温材料保温，厚度为250mm，保证外壳温度小于60℃。

6、设备设计泄温（炉膛泄压）口，用于RTO废气处理设备浓度超值时自然排放，减少炉膛温度由于有机物分解放热不断超高温度进行自动排气。

 RTO（三室）工作原理:

原理简介：

蓄热式氧化炉（Regenerative Thermal Oxidizer,简称VOC-RTO）是一种用于处理中低浓度挥发性有机废气的节能型环保装置。

蓄热式热氧化器采用热氧化法处理中低浓度的有机废气，用陶瓷蓄热床换热器回收热量。其由陶瓷蓄热床、自动控制阀、燃烧室和控制系统等组成。其主要特征是：蓄热床底部的自动控制阀分别与进气总管和排气总管相连，蓄热床通过换向阀交替换向，将由燃烧室出来的高温气体热量蓄留，并预热进入蓄热床的有机废气；采用陶瓷蓄热材料吸收、释放热量；预热到一定温度（≥760℃）的有机废气在燃烧室发生氧化反应，生成二氧化碳和水，得到净化。典型的三床式RTO主体设备由一个燃烧室、三个陶瓷填料床、一个过滤室、管道和九个风向切换阀、一个补新风阀、一个直排阀、一个废气主控阀、一个泄温（炉膛泄压）阀组成。该装置中的蓄热式陶瓷填充床换热器可使热能得到更大限度的回收，热回收率大于95%；处理VOC时不用或使用很少的燃料。