RTO蓄热式焚烧炉工作原理技术特色

　　RTO蓄热式焚烧炉是一种借助热能将废气直接燃烧的环保设备，可处理喷漆、烤漆、印刷、塑胶、化工、电泳、涂装、电子等几乎所有行业的废气。对于浓度在100-3500mg/m3范围内的废气，RTO具有其他净化技术无法企及的效果，此外高浓度有机废，也可通过吸附浓缩后通入RTO直燃装置中。

　　RTO蓄热式焚烧炉工作原理：

　　以三床式RTO为例，RTO经过预热后，废气经切换阀进入D一陶瓷蓄热区进行预热，并在高温燃烧区停留至少一秒钟，燃烧器点燃天然气，使腔室内的温度提高到850℃，废气被充分氧化。净化后的气体流经D二陶瓷蓄热区，使高达97%的燃烧热被回收，等待下一次循环，用于常温废气的预热。经过约1-2分钟后，切换阀改变气体进出方向，废气从D二蓄热区进入，从D三蓄热区排出，D一蓄热区变成吹扫状态，将未充分燃烧的废气返回到RTO入口，周而复始。

　　RTO蓄热式焚烧炉工艺特点：

　　1、高能效安全控制解决方案，快速的提升阀切换系统、泄漏量小于1‰，自动燃烧顺序控制、火焰监测、系统自检、故障检测。

　　2、PLC全自动控制，操作简单，运行稳定，可靠性高。

　　3、叠加或平铺设计，适用于有载荷或高度限制的场合（如楼顶）。

　　4、处理效率高，蕞高可达99.95%，陶瓷蓄热体换热效率高达97%，有效降低燃气消耗。

　　RTO蓄热式焚烧炉技术特色：

　　将有机废气流经蓄热陶瓷体，经加热后，温度迅速提升，在炉膛内温度可到达800度,有机废气中的VOCs在此高温下直接分解成二氧化碳和水蒸气，构成无毒、无味的高温烟气。

　　混合气体流经温度稍低的蓄热陶瓷，很多热能即从烟气中转移至蓄热体，用来加热下一次循环的有机废气，高温烟气的自身温度大幅度下降，再经过热收回体系和其他介质产生热交换，烟气温度进一步降低，然后排至室外大气。

　　RTO蓄热式焚烧炉在各行业的应用

　　1.印刷行业：印刷行业中的油墨、溶剂等废气可通过蓄热式焚烧炉进行处理，达到净化空气、保护环境的目的。

　　2.涂装行业：涂装行业中的涂料、稀释剂等废气可通过蓄热式焚烧炉进行处理，减少废气对环境和人体的危害。

　　3.化工行业：化工行业中的有机废气可通过蓄热式焚烧炉进行处理，防止废气污染环境。

　　RTO蓄热式焚烧炉作为一种、稳定、环保的有机废气处理设备，已在多个行业得到广泛应用。随着环保要求的日益严格，蓄热式焚烧炉在有机废气处理领域的应用将越来越广泛。