RTO废气处理蓄热式氧化炉技术

　　随着人们环保意识及政府层面对环保管理的加强，化工、制药装置及其罐区储运、污水处理等过程废气排放面临更大的环保压力。由于有些生产过程中产生的挥发性有机物(VOCs)存在成分复杂、浓度相对较低、浓度不稳定等特点，传统的废气处理方法，如冷凝法、吸附法及膜分离法从技术或经济上是不可行的，而RTO蓄热式氧化炉由于处理工艺简单、成本较低而被广泛采用。

　　RTO废气处理蓄热式氧化炉是一种具有蓄热功能的焚烧炉，主要利用焚烧炉在催化剂的作用下将有机废气燃烧或氧化为水和二氧化碳，从而达到RTO废气处理的效果。RTO废气处理蓄热式氧化炉由于催化剂的作用具有燃烧温度低、节约废气处理和燃烧成本、安全性较高的特点。

　　是一种采用催化剂催化反应(无明火)处理有机污染物的理想设备。废气通过陶瓷材料填充层(底层)进行预热，进行蓄热和换热。温度几乎达到催化层(中间层)催化氧化设定的温度，此时一些污染物被氧化分解。

　　RTO蓄热式氧化炉设备工作流程

　　阶段一：废气通过蓄热床A被预热，然后进入燃烧室燃烧，蓄热床C中残留未处理废气被净化后的气体反吹回燃烧室进行焚烧处理（吹扫功能），分解后的废气经过蓄热床B排出，同时蓄热床B被加热。

　　阶段二：废气通过蓄热床B被预热，然后进入燃烧室燃烧，蓄热床A中残留未处理废气被净化后的气体反吹回燃烧室进行焚烧处理，分解后废气经过蓄热床C排出，同时蓄热床C被加热。

　　阶段三：废气通过蓄热床C被预热，然后进人燃烧室燃烧，蓄热床B中残留未处理废气被净化后的气体反吹回燃烧室进行焚烧处理分解后废气经过蓄热床A排出，同时蓄热床A被加热。

　　如此周期性运行，废气在燃烧室内氧化分解，燃烧室内温度维持在设定温度（一般为800～850℃）。当RTO进气口的废气浓度达到一定值时，VOCs氧化释放的热量能够维持RTO蓄热和放热的能量储备，则此时RTO不需要使用燃料就能够维持燃烧室内的温度。

　　RTO蓄热式氧化炉特点：

　　1、操作维护费用低。

　　2、净化率好，净化率一般在90%以上。

　　3、可实现全自动化控制，操作简单，运行稳定，性能好性高。

　　4、不存在因压力变化产生的脉冲现象。

　　以上关于RTO有机废气焚烧设备介绍，希望可以帮到您。如果您有废气处理需要RTO有机废气焚烧设备，可以随时咨询杰明环保,为您提供废气处理方案及设备。