RTOf焚烧炉余热回收利用的原理以及优势

　　RTO焚烧炉设备一种的废气处理设备，热回收效率高达95%。余热回收系统组成：整个余热利用系统包括气路、水路、余热换热器和自动化系统等四个部分组成。今天RTO焚烧炉厂家的小编就来说说余热回收利用的原理。

　　RTO废气处理焚烧炉炉体是在炉排上部用耐火、保温、隔热材料建造的空腔，用钢板覆盖，防止烟气泄漏，使炉体表面温度低于50℃。炉体侧面设有检修门，侧面还设有辅助点火燃烧器，炉体上设有操作台。

　　RTO焚烧炉主要是离心式除尘器，对焚烧后的烟气进行除尘。集尘系统由集尘筒、倒锥体和排气道组成。集尘系统的作用是收集燃烧物料产生的烟气中含有的颗粒粉尘，便于集中清理，可以减少对大气的污染，起到净化环境的作用。

　　RTO焚烧炉烟气余热综合节能技术的机理如下

　　涂装车间的干燥设备在制造过程中产生的有机废气通过废物送至RTO设备。是煤气管网，在750℃左右的高温下焚烧。这些废气燃烧所产生的能量在RTO中的陶瓷蓄热器中得到再利用，将释放到大气中的烟气温度降低到200-250°C。

　　由于安全因素，这部分释放到大气中的温度应该超过120°C，但在200-250°C-120°C，这部分还有能量回收的空间。这部分烟气以水作为能量回收的介质，利用冷烟气的余热制备热水。之后，可以将烟气的温度降低到120℃左右，然后将制备好的热水释放到大气中并输送到热水中。目的是充分利用热水器等需要热水的地方，回收烘干机排出的烟气余热。

　　蓄热式焚烧炉RTO+余热回收系统压力损失小、使用寿命长、带有自动报警系统及爆破口、安全性能高;另外三室RTO处理效率高达99%，对灰尘、颗粒物等不敏感，并且蓄热式焚烧炉RTO维护工作量小。

　　废气净化装置RTO焚烧炉优势：

　　几乎可以处理所有含有机化合物的废气,可以处理风量大、浓度低(相对于直燃焚烧炉)的有机废气；

　　可以适应废气中VOCs的组成和浓度的变化、波动；

　　对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感；

　　在所有热力燃烧净化法中热效率更高(>90%);

　　在合适的废气浓度前提下无需添加辅助燃烧而实现自供热操纵；

　　净化效率高(三室>98%,两室95%~98%)，维护工作量少，操纵安全可靠；

　　有机沉积物可周期性地清除,蓄热体可更换；整个装置的压力损失较小(RTO装置系统总压力损失一般<3 000 pa，随所用蓄热体的结构类型、气体速度而变)，装置使用寿命长。