RTO废气处理设计方案及原理

设计原则

（1）废气处理工艺以安全、稳定、运行成本低为指导原则，应用成熟，操作、维护简便的技术，净化效果能够达到环保部门的有关规定；

（2）净化工艺：根据废气特点和处理要求，结合多年来积累的成功经验，经过多方案反复比较，决定采用我们自行开发的“三室RTO”废气处理系统；

（3）达标排放：严格执行河北省《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）及环境保护有关法规；

（4）严格执行声环境质量标准和相关隔声设计规范，设备运行噪声控制指标满足三类声功能区要求，其中昼间限值65dB(A)，夜间限值55dB(A)；

（5）安全：系统设计以易燃易爆气体防护问题、维护操作人员的人身安全问题和构筑物的强度安全问题为准则；

（6）绿色环保：采用、合理、成熟、可靠的处理工艺，并具有显著的环境效益、社会效益和经济效益，无二次污染；

（7）节能降耗：在运行过程中，便于操作管理、便于维修、节省运行费用；

（8）节约投资：与现有设备设施有效结合，降低企业投资。

原理简介：

蓄热式氧化炉（Regenerative Thermal Oxidizer,简称VOC-RTO）是一种用于处理中低浓度挥发性有机废气的节能型环保装置。

蓄热式热氧化器采用热氧化法处理中低浓 度的有机废气，用陶瓷蓄热床换热器回收热量。其由陶瓷蓄热床、自动控制阀、燃烧室和控制系统等组成。其主要特征是：蓄热床底部的自动控制阀分别与进气总管和排气总管相连，蓄热床通过换向阀交替换向，将由燃烧室出来的高温气体热量蓄留，并预热进入蓄热床的有机废气；采用陶瓷蓄热材料吸收、释放热量；预热到一定温度（≥760℃）的有机废气在燃烧室发生氧化反应，生成二氧化碳和水，得到净化。典型的三床式RTO主体设备由一个燃烧室、三个陶瓷填料床、一个过滤室、管道和九个风向切换阀、一个补新风阀、一个直排阀、一个废气主控阀、一个泄温（炉膛泄压）阀组成。该装置中的蓄热式陶瓷填充床换热器可使热能得到更大限度的回收，热回收率大于95%；处理VOC时不用或使用很少的燃料。